大家好，今天来为大家解答关于水泥自流平地面的施工流程这个问题的知识，还有对于水泥自流平地面怎么做也是一样，很多人还不知道是什么意思，今天就让我来为大家分享这个问题，现在让我们一起来看看吧！
自流平水泥施工的具体操作如下：
工具：水泥自流平、界面剂、齿耙、钉鞋、消泡滚筒、滚筒刷、搅拌机。
1、要先检查好地面有没有干燥，干裂的情况，最好确保地面的平整性，湿润度和硬度。水泥自流平施工时需要根据工作区的宽度设置施工缝。一般来说施工宽度不超过6~8米，施工面可采用泡沫橡胶条分隔，橡胶条分隔前应放线定位。
2、准备一个大桶，要严格按照自流平石灰和水的比例进行调和搅拌。搅拌要分两次进行，第一次搅拌大约需要3~5分钟，然后停顿2分钟，让水泥反应一下，之后再搅拌约3分钟，第二次要彻底搅拌，不能有块状或干粉的现象出现。最后出现的效果要呈流体状。
3、等自流平水泥晾置了半个小时之后就可以把它倒在地面上，使用带齿的靶子把自流平靶开，然后根据要求的厚度靶到不同大小的面积。等到它自然流平后，用带齿的滚子在上面纵横滚动。
4、最后的步骤就是等，一般等上个一天一夜，具体时间不定，一直等到自流平水泥完全干燥为止。
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基层检查
按照水泥基自流平对基层的要求和须检查的项目内容对地面基层进行检查，如地面是否有开裂、空鼓等现象。用laser水平仪测量地面高低差，并进行标注。空鼓部位可用钢筋进行敲击进行判别后作出记号绘制成图，并标注面积及具体区域。
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拉拔检测
水泥基自流平材料提供的是耐磨的面层，因此承受竖向荷载的主要因素由地面基层决定。因此必须检测地面基层的强度，砼抗拉拔的强度必须大于1.5MPa。同时确定需要修补的薄弱部位。
全面彻底检查基层，用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度，从而确定砼垫层的强度。
一般按基层混凝土浇筑流水段进行测试，至少一个流水段测试一个点，视地面情况酌情增加测试点（每300平米有一个测试数据）。用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度，拉拔测试流程如下：
（1）钻芯，用博世电锤将内径35mm的中空钻头将混凝土地面钻深约10mm的孔。
（2）粘贴钢座（外径为35mm的圆形钢制粘结头）。
（3）检测，将铝制支座放置在钢座上，将钢制连接头拧在钢座上，然后穿入喜利得拉拔仪。旋紧拉拔仪的把手，直至钢座将混凝土破坏。
（4）读数，直接从拉拔仪表盘读取数据，所得数据即为混凝土地面的抗拉强度。
（5）记录、统计数据并汇集成表，并标于平面图上。
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基层清理
香销冷雨帘襟落，提阶上，空廊回风，忆艾郎，前日曾共沐，暖手同游，梦惊尤在枕边，孤影叹单，冷暖心知。
清理场内堆放材料、设备移出施工区域。清除松散、薄弱材料。人工用扫帚进行场地的初次清洁。用铲刀将地面散落的砂浆、胶等进行清理。
破损和不平的基层处理。如基层出现软弱层或坑洼不平，必须先剔除软弱层，杂质清除干净。
清扫工人需1组,每天至少完成6000～7000平米，以保证第2天可以对清扫后的基层进行喷砂打磨。
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机械打磨
对基层采用喷砂机打磨，用***地面喷砂打磨机（工作幅宽250mm,行走速度0.5～20m/分钟并配有配套高功率吸尘器，德国BLASTERAC总功率13KW，电压380V）将地面薄弱表面（浮浆、松散的材料）清除，使地面形成粗糙表面，形成良好的粘结结合面。根据实际每小时200平米的喷砂打磨机的处理能力，每天***打磨机连续作业8小时，即可满足施工要求。同时该打磨机自带高功率吸尘器，在施工中能够有效避免扬尘现象，能有效加强对设施的成品保护。混凝土柱边及墙角使用LINAX（3.5KW）平推打磨机进行边角处理打磨。对油渍污染的地面，经打磨后仍有的部位用专用喷枪处理。
喷砂处理后的地面无松软浮浆，密实、表面无松动、杂物。大型喷砂机未处理的部位必须用平推打磨机进行处理。
打磨吸尘后再次确认地面裂缝及空鼓情况。
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基层填充修补
根据基层情况，记录位置，开裂、空鼓处需将地面局部切开，然后用***工业自流平砂浆（floor4615,加水量21%，使用电动搅拌机搅拌）进行修补。基层空鼓、裂缝修补***如下。
Ⅰ、基层裂缝修补***
（1）小于0.3mm的裂缝
用喷砂机处理地面后，仔细检查地面，用真空吸尘器彻底清洁裂缝。不需要额外的工作，自流平所用的界面剂即可封闭裂缝。
（2）大于0.3mm的裂缝
①用带有真空吸尘器的喷砂机（如BLASTRAC）彻底清理裂缝。但如果存有灰尘、碎片或其它杂物，必须用切割机切成V形缝。
②涂刷界面剂。
③浇筑专用自流平砂浆floor4615，用水量21%，电动搅拌机搅拌）。
④转入正常自流平地面施工程序进行。
Ⅱ、基层空鼓处理***
A.如果空鼓垫层小于2cm深
（1）首先确定空鼓面积大小，并做出明显标记；
（2）将已空鼓的区域全部切割出来，清理已空鼓的混凝土；
（3）用吸尘器彻底清理混凝土基面；
（4）涂刷界面剂；
（5）浇筑自流平砂浆；
B.如果空鼓垫层超过2cm并小于10cm深
（1）首先确定空鼓面积大小，并做出明显标记；
（2）将已空鼓的区域全部切割出来，清理已空鼓的混凝土；
（3）用吸尘器彻底清理混凝土基面；
（4）涂刷界面剂；
（5）浇筑一层自流平砂浆，厚度控制在1-1.5cm；
（6）铺设清洁的混凝土骨料；
（7）在石子层倒入后再立即浇入自流平，并让自流平缓慢深入。待自流平全部填充后，继续浇筑自流平高于石子层表面1～1.5cm。重复上述步骤至原标高。
C如果空鼓深度超过10cm，并且无裂缝，可不作处理。
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真空吸尘
基层打磨后所产生的浮土，必须用真空吸尘器吸干净。用大功率工业真空吸尘器（劳莱克斯LINAX）清理地面，地面不能有影响粘结力的杂质及灰尘。2台吸尘器可满足施工速度要求。
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涂刷界面剂
涂刷界面剂目的有四：一是对基层封闭，避免基层过多过快吸水，防止自流平砂浆过早丧失水份；二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度；三是防止气泡的产生；四是改善自流平材料的流动性。
（1）涂刷第一遍界面剂
将界面剂用水稀释，比例为1：5，均匀涂刷到清理干净的地面上，约2小时后干燥（使用幅宽为600mm的棕刷，将界面剂涂刷到基层上，使其充分渗入到基层混凝土中）。等候约12小时，再刷第二遍。
（2）涂刷第二遍界面剂
将界面剂用水稀释，比例为1：3，均匀涂刷（辊涂均匀即可）到地面上，约3小时后干燥。
涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液。
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弹线、界格
按施工作业区段划分情况弹线，设置界格。按照砂浆泵泵送能力，一般18米左右设置界格。用墨斗弹线，界格一般应设在柱正中。然后将分隔的海绵条贴在弹好的墨线上。
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封堵边界
用海绵条封堵楼梯踏步、门口、排水口、边界、柱边等部位，施工前要仔细检查边角，确保可能泄露的部位已经严格封闭。
对于变形缝处粘贴宽的海绵条，为防止错位后面可用木方或方钢顶住。
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自流平泵送施工
（1）砂浆搅拌
采用德国产DUOMIX2000砂浆泵，泵送施工的材料应提前运输进施工区域。砂浆泵区域必须进行地面保护。
接通电源，380V，带保护零相的3相5线电源。DUOMIX2000功率为12KW。电源必须保持连续供应，不可中途断电。
连接水源，必须为清洁干净的水，压力要至少3bar以上。同时要满足多个设备同时使用的流量。管径应在2英寸以上。
测试设备，先打开开关，给水进行管道湿润。
开启进料，所有开关自动开启，上料人员开始不断上料，保持料仓内料的连续供应。
（2）测试砂浆的流动度
给自流平砂浆搅拌机接通电源、自来水源，泵送管接通至施工地点，在搅拌出第一罐灰后立即进行流动度检查。用专用的自流平流动度测试板测试自流平砂浆的流动度。流动度应控制在技术要求的规定范围内。
（3）砂浆的离析测试
将检测流动度后的流板侧放，检测材料是否均匀不离析，对于泵送施工，调至保持砂浆流动性的最少水分。
（4）泵送施工
自流平砂浆泵送初期必须先用大塑料桶接出湿润泵管的水，待正式自流平砂浆泵出后，将泵管移至作业面的一端，从左到右、从里往外水平缓慢均匀移动，严禁局部泵浆太多，影响最终找平效果。均匀摊铺材料（施工厚度5mm），用抹子辅助流平。
在自流平砂浆流出约500mm宽范围砂浆自行流平后，由手持长杆齿形钢刮板、脚穿长筒胶鞋的操作工人在自流平砂浆表面轻缓地进行第一遍梳理，并通过轻缓的抹压而起到梳理导出砂浆内部气泡的作用，使其达到辅助流平和密实度。
在自流平砂浆流出约1000mm宽范围后，由手持长杆钢刮板、脚穿钉子鞋的操作工人在自流平砂浆表面轻缓地进行第二遍梳理，并通过轻缓的抹压又能起到梳理表面的密实度作用。
施工过程中，避免高温和气流，***时间20分钟，2小时后可行走。
不同施工区域交接缝处理：首先进行施工的区域，2小时后，将该区域边界海棉条撕下，用保护材料将四周粘贴牢固，防止相邻区域自流平施工时污染已完成区域自流平。当后来施工区域处自流平施工做至交接缝处时，用刮板控制平整度。
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成品养护
施工完成后，对现场进行封闭，对已初凝的水泥自流平地面进行覆膜养护。步行***时间为2天，7天后可使用。
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封闭剂涂刷
采用水泥基自流平***封闭剂涂刷，确保均匀。
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分缝形式
所有建筑物缝隙将按设计形式进行保留，基层混凝土的分仓缝和后切缝将在上部保留约3mm宽缝隙，并保持与基层一致。
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分项验收
待达到验收条件时，整理完整有关资料，申请验收。
水泥自流平的施工***如下：
1.对基层地面检测，用2米靠尺检测地面的平整度，刻划仪评估基层表面的强度和吸收性以及基层是否有裂缝或孔洞；
2.对基层打磨，观察地面有无起砂，如有需要清除地面附着力不够的物质，打磨地面，并用吸尘器进行真空吸尘；
3.施工前需要对地面进行防潮处理，需要用滚筒进行两遍界面剂滚涂，第二遍滚涂前需要抛洒石英砂，固化后打磨并吸尘，两次滚涂间隔12到48小时之间，保证防潮效果；
4.然后将水泥自流平按配比加水搅拌均匀，倒在地面，用刮板均匀涂刷，厚度一般4-6毫米；5.施工中需要进行消泡处理，防止水泥自流平脱壳和开裂；
6.最后滚涂水性聚氨酯罩面，用于耐磨和防渗透的作用。
【拓展资料】
什么是自流平地面
自流平地面就是由材料加水后，可以变成自由流动浆料，根据地势高低不平，能在地面上迅速展开，从面获得高平整度的地坪。水泥自流平地面所用粘结材料一般使用普硅水泥、高铝水泥、硅酸盐水泥等。
什么是自流平水泥
在低水灰比下不经振捣能使净浆、砂浆或混凝土达到预定强度和密实度的特种水泥。自流平水泥是科技含量高、技术环节比较复杂的高新绿色产品。它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用。稍经刮刀展开，即可获得高平整基面。硬化速度快，4～8小时即可在上行走，或进行后续工程(如铺木地板、金刚板等)，施工快捷、简便是传统人工找平所无法比拟的。安全、无污染、美观、快速施工与投入使用是自流平水泥的特色。
自流平水泥用途广泛，可用于工业厂房、车间、仓储、商业卖场、展厅、体育馆、医院、各种***空间、办公室等等，也用于居家、别墅、温馨小空间等。可作为饰面面层，亦可作为耐磨基层。
自流平的施工***如下：
1.首先要对地面做最基层的处理、打扫，并做好无尘处理。
2.然后进行滴水检测，水滴面积无缩减，清澈。
3.倒入涂刷界面剂，其目的是对基层封闭，增强地面基层与自流平砂浆层粘连强度。
4.在桶中倒入自流平水泥，然后加水，加水时（严格按照说明书上自流平与水的比列），进行搅拌，时间不得低于2分钟，要做到充分融合。
5.把自流平水泥倾倒在地面上，做到水泥可以沿地面流动，但不能完全每个角落都找平，需要施工人员将水泥逐步推开，用专用的工具把每个角落都找平，接着使用消泡滚筒按压自流平，排除起泡部位及辅助消除自流平地面上的缝印。
6.根据现场温度及通风情况，等自流平彻底干固，就可以准备铺设地板了。
自流平地面做法，是比较复杂的，一般都需要***人员进行施工。不过自流平效果非常好，所以是现在比较主流的地面找平***。那么接下来就给大家介绍一下，自流平地面做法与具体施工的步骤！一般要先对地面做出修整，尽量让地面保持平整，施工区域不能有任何杂物。然后涂刷界面剂，这一步的目的就是封底，一般会施工两遍，确保施工质量！最后再使用调配好的自流平材料即可！
一、处理基层地面
自流平地面做法，修整地面也是前期比较重要的工作，也是保证施工质量的重要因素。首先要清除工作区域内的所有杂物，可以进行清扫，把杂物清除后再进行修整。针对那些不平整的地方，可以用铲子把凸起的部分铲平。凹陷、裂痕等损坏的地方，可以用水泥砂浆进行修补。
二、涂刷界面剂
自流平地面做法，涂刷界面剂。这一步的作用，也是比较大的，一般在涂刷界面剂的时候，要分为两遍进行施工。第一遍可以大概率的进行涂刷，等到第一遍干燥后，在进行二遍施工。第二遍要仔细一些，尽量不要有漏涂的地方，尽量保持均匀，每一个角落都要涂刷到位！
三、自流平施工
等到界面剂彻底干燥后，就可以把调配好的自流平浆，浇筑在地面之上了！虽然自流平的流动性很大，但是也要借助刮板等辅助工具来施工。也可以使用排气滚筒，在自流平表面滚刷一遍，这样可以起到很好的排气作用，避免出现小气孔，影响最后的使用！
自流平地面做法的问题，就是以上这些了！想要保证施工质量，仔细一些才是关键，尽量不要有大的疏漏，不然会影响整体施工！那么自流平地面做法，你学会了吗？
好了，文章到此结束，希望可以帮助到大家。
