大家好，今天来为大家解答关于钣金设备加工这个问题的知识，还有对于钣金加工厂设备也是一样，很多人还不知道是什么意思，今天就让我来为大家分享这个问题，现在让我们一起来看看吧！
1、下料设备：
普通剪床、数控剪床、激光切割机、数控冲床
2、成形设备：
普通冲床、网孔机、折床和数控折床
3、焊接设备：
氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、点焊机、机器人焊机
4、表面处理设备：
拉丝机、喷沙机、抛光机、电镀槽、氧化槽烤漆线
5、调形设备：
校平机
钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。以下是由我整理关于钣金的基础知识的内容，希望大家喜欢!
一、钣金所用材料
常用材料有:冷轧板SPCC、电解板SECC、普通铝板及铝合金板AL3003-H14、AL5052-H32,不锈钢板、花纹板SGEC。最近开发的新材料:镀铝锌钢板。
二、钣金加工***
1、下料***下料是将厚材料按需要切成坏料,钣金下料的***很多。按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割。我司主要采用剪切、冲切及激光切割(LASER)
1.1剪切主要是用剪床剪裁直线边缘的板料,要求保证剪切表面的直线度和平行度。并尽量减少板材扭曲。
1.2冲切下料主要利用数控冲床或普通冲床及落料模进行下料。
1.3激光切割利用激光切割设备对板材进行连续切割,它的特点是效率高、精度高。
2、手工成形
随着生产的不断发展的技术进步,绝大多数的成形工艺是在机器上完成的。手工***往往作为补充加工或修整工作。但在单件生产情况下,或一些形状比较复杂的零件,仍离不开手工操作及加工。手工成形主要是利用一些简单的胎型、靠模和各种各样的工夹具来完成。手工成型主要采取以下***:弯曲、放边、收边、拔缘、拱曲、卷边、缝的校正。
3、工模具成形
工模具成形是利用冲床、折床等机器及各种各样的模具来完成板料的成型。可分为:弯曲、拉延、局部成型和翻边、缩口、缩颈、扩口和胀形、成形、拉弯成形、旋压成形和校平。我司主要采用弯曲(折弯)、校平或成形等工艺。
弯曲(折弯)是钣金加工的主要***之一。
三、钣金联接***
钣金联接主工采用焊接、螺纹联接、铆接和粘接。我司采用的联接方式:焊接、螺纹联接和铆接。
1、焊接是对焊件进行局部或整体加热或使焊件产生塑性变形，或加热与塑性变形同时进行,实现永久连接的工艺***。可分为:手工电弧焊、气体保护电弧焊、激光焊、气焊、段焊和接触焊。我司主工采用气体保护焊和接触焊。
1.1气体保护电弧焊在进行气体保护电弧焊时,电极电弧区及焊接熔池都处在保护气体的保护下。采用氩气保护焊缝表面没有氧化物及夹杂物。可以在任何空间位置施焊,可以用肉眼观察焊缝的成形过程并进行调整生产效率高。二氧气体保护焊则成本相当低。
1.2接触焊
接触焊是瞬时加热连接部位在熔化状态或非熔化状态下对被焊件加压形成焊接接头的焊接***。它可分为对焊、点焊和缝焊。
2、螺纹联接
螺纹联接具有安装容易、拆卸方便、操作简单等优点,常用于可拆的钢结构连接。它可分为螺钉联接和螺栓联接。
3、铆接
铆接是用铆钉将金属结构的零件或组合件连接在一起的***，铆钉种类较多，我司常用的铆钉有封闭形圆头抽芯铆钉、封闭形沉头抽芯铆钉及开口型圆头抽芯铆钉、开口型沉头抽芯铆钉。
铆钉长度可根据以下公式计算：
L=0。8d+1。1t
d：铆钉直径
t：板厚
4、粘接
用粘接剂将所需连接件粘接在一起的一种连接***。
四、钣金表面处理方式
1、拉丝
2、喷砂
3、烤漆、喷粉、主要技术指标：光泽度、膜厚和色差
4、电镀：主要镀五彩锌、白锌、黑锌、镀铬
5、抛光
6、氧化
五、钣金加工主要设备
1、下料设备：普通剪床、数控剪床、激光切割机、数控冲床
2、成形设备：普通冲床、网孔机、折床和数控折床。
3、焊接设备：氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、点焊机、机器人焊机。
4、表面处理设备：拉丝机、喷沙机、抛光机、电镀槽、氧化槽烤漆线
5、调形设备：校平机
六、典型钣金件加工流程
图面展开编程下料(剪、冲、割)冲网孔校平拉丝冲凸包冲撕裂压铆折弯焊接表处组装
100万左右起步，二手设备NCT50W折弯两台，国产二手20W，焊机1W，压铆机0.5W，NCT刀具、折弯刀具1.5W，电脑数台1W，这里就75W了。还有原材料、房租、水电、人工等，大概100W的样子还是可以起步的。
钣金加工需要的设备与钣金加工流程密切相关，基本上激光切割机、剪板机、数控冲床、普冲、板料折弯机、压铆机、拉丝机等设备都需要。
1.激光切割属于下料设备，可以切割任意形状的板材，包括直、线曲线、孔和复杂的几何图形。
2.剪板机属于下料设备，基本为简单的外形剪裁。
3.冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具,（汽车、摩托车、自行车）五金零部件等冲压及成型。数控冲床装有程序控制系统，可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工。
4.折弯机是属于成型设备，如激光或剪板剪裁好的的板材进行立体成型。
5.压铆机是一种铆接设备，解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题。
6.拉丝机有针对大型平面处理的不锈钢抛光机机器，也有用于成型不规则的产品焊接后纹路恢复，划伤修补等的手提拉丝机，产品各有用途，根据不同的环境需要配备不同的产品。
拓展资料：
钣金加工注意事项
首先在材料方面：钣材在钣金加工时，应该留意尽量降低能耗，虽然降低钣材的投入量对于本钱的收回没有太大的影响，但假设可以缩短投入和损耗，就可以为厂家减少更多开支，为厂家带来更多经济效益。
其次在技能方面：钣金加工期间，想要抵达降低投入的意图，就需求作业人员严格遵照消费规范来完结作业流程。在每次加工之前，需求先对材料的应用状况中止审阅，没有通过审批时不可以随意中止加工。很多加工职业所产生的浪费是由于在加工之前没有定好材料，所以作业人员一定要先明白加工材料的品种，并检查好材料的规格型号，做好前期准备作业可以防止在加工期间出现失误，也可以降低废件量。
下料设备：普通剪床、数控剪床、激光切割机、数控冲床2.成形设备：普通冲床、网孔机、折床和数控折床。3.焊接设备：氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、点焊机、机器人焊机。4.表面处理设备：拉丝机、喷沙机、抛光机、电镀槽、氧化槽烤漆线5.调形设备折边机
钣金加工需要用到的设备：
1、焊接设备：主要是为对焊机和氩弧焊机。
2、切割设备：包括了砂轮切割机、空气等离子切割机，以及角磨机。
3、加工机械设备：折弯机、裁板机、卷板机和冲床等。
4、其它设备：空气压缩机、砂轮机，以及一些喷漆设备等。
一般钣金厂都有剪板机、高速冲床、折弯机、焊接机，加上一些常见的抛光抛光机，比如切割、打磨、抛光等。实际选择要根据要做的商品制造业来确定。高精度钣金加工需要数控机床，要求太低的普通钣金设备。
加工步骤：
钣金车间加工部件的加工步骤为：产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时，应及时与顾客沟通联系，得到相应加工的评价之后，再进行产品批量的生产。
激光打孔技术是激光材料加工技术中最早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。
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